0.05 мм 2UEW/3UEW155/180 емайлирана медна тел за запалителна бобина
Принципът на работа на запалителната бобина на автомобила е да преобразува ниското постоянно напрежение във високо постоянно напрежение чрез инверсия и двойно коригиране на напрежението, което преминава периодично през първичната намотка на запалителната бобина. Във вторичната намотка на запалителната бобина се индуцира високо напрежение (обикновено около 20KV), което задвижва свещта на запалителната бобина, за да се разреди за запалване. Трудно е да се контролират някои свойства на конвенционалната емайлирана тел за автомобилни запалителни бобини, тъй като често се получава скъсване на телта по време на процеса. Като се имат предвид специалните изисквания на запалителните бобини, нашата компания проектира уникална емайлирана тел за автомобилни запалителни бобини с отличен външен вид, добра спояемост, висока устойчивост на омекване и стабилност по време на производството. Използваме изтеглена медна тел, която първоначално е покрита с основен слой запояване при ниска температура. След това телта е допълнително покрита с омекващ емайл. Компонентите на тази тел са полиуретан с висока температурна устойчивост.
Една от характеристиките на емайлирания проводник (G2 H0.03-0.10) за вторичната намотка на автомобилната запалителна бобина е, че диаметърът му е изключително тънък. Най-тънкият е само около една трета от човешкия косъм. Освен това, тъй като е проводник с дебел полиуретанов емайл с термичен клас 180C, той има доста високи изисквания към производствения процес. Нашата компания има богат опит и зряла и напреднала технология в проектирането на емайлирани проводници за автомобилни запалителни бобини. Производственият процес е стабилен.
1. Подобряване на устойчивостта на омекване, така че да не се счупи по време на разрушаване поради омекване при условие на 260℃*2мин.
2. по-добра производителност при запояване, повърхността на запояване е гладка и чиста без шлака от спойка при условие на 390℃*2S.
Процентът на скъсване на проводници в производствения процес е намален от над 20% на по-малко от 1%, така че повърхността е по-гладка, а проводимостта стабилна.
1. Използваме композитна изолация: емайл с нискотемпературно запояване се използва като основен слой, а емайл с висока устойчивост на омекване като горен слой, за да произведем композитен емайлиран проводник с добра спояемост и висока устойчивост на омекване.
2. Подобряване на технологията на производство на емайлирана тел: промяна на концентрацията на масло за изтегляне по време на изтегляне. Комплектът форми за управление на производството е благоприятен за гладка повърхност на медната тел. Инсталирането на устройство за автоматично регулиране на вискозитета и устройство за автоматичен контрол на опъна в процеса на емайлиране намалява степента на скъсване на телта.
| Диаметър | Толерантност | Емайлирана медна тел (общ диаметър) | |||||
| (мм) | (мм) | 1 клас | 2-ри клас | 3-ти клас | |||
| Мин. (мм) | Макс. (мм) | Мин. (мм) | Макс. (мм) | Мин. (мм) | Макс. (мм) | ||
| 0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
| 0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
| 0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
| 0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
| 0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
| 0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
| 0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
| 0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
| 0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
| 0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
| 0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
| 0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
| 0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
| 0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
| 0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
| 0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
| 0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
| 0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
| 0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0.101 | 0,102 | 0.108 |
| 0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0.1 | 0.101 | 0,107 | 0.108 | 0.114 |
| 0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0.113 | 0.114 | 0,12 |
| 0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0,12 | 0,126 |
| 0,100 | ±0,003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
| 0,106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
| 0.110 | ±0,003 | 0.119 | 0,128 | 0,129 | 0.137 | 0.138 | 0,145 |
| 0.112 | ±0,003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
| 0.118 | ±0,003 | 0,128 | 0.136 | 0.137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
| 0.120 | ±0,003 | 0.13 | 0.138 | 0,139 | 0.148 | 0,149 | 0,157 |
| 0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
| 0.130 | ±0,003 | 0,141 | 0,15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0,169 |
| 0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
| 0,140 | ±0,003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0,171 | 0,172 | 0.181 |
| 0,150 | ±0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
| 0.160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0.205 |
| 0.170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
| 0.180 | ±0,003 | 0,193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
| 0.190 | ±0,003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
| 0.200 | ±0,003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |
| Диаметър | Толерантност | Устойчивост при 20 °C | ||
| mm | mm | Ном. (ом/м) | Мин. (ом/м) | Макс. (ом/м) |
| 0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
| 0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
| 0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
| 0,036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
| 0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
| 0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
| 0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
| 0,045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
| 0,048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
| 0,050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
| 0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
| 0,056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
| 0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
| 0,063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
| 0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
| 0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
| 0,071 | ±0,003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
| 0,075 | ±0,003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
| 0,080 | ±0,003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
| 0,085 | ±0,003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
| 0,090 | ±0,003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
| 0,095 | ±0,003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
| 0,100 | ±0,003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
| 0,106 | ±0,003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
| 0.110 | ±0,003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
| 0.112 | ±0,003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
| 0.118 | ±0,003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
| 0.120 | ±0,003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
| 0,125 | ±0,003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
| 0.130 | ±0,003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
| 0,132 | ±0,003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
| 0,140 | ±0,003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
| 0,150 | ±0,003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
| 0.160 | ±0,003 | 0.8502 | 0.8122 | 0.8906 |
| 0.170 | ±0,003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
| 0.180 | ±0,003 | 0.6718 | 0.6444 | 0.7007 |
| 0.190 | ±0,003 | 0.6029 | 0.5794 | 0.6278 |
| 0.200 | ±0,003 | 0.5441 | 0.5237 | 0.5657 |
Трансформатор

Мотор

Запалителна бобина

Звукова бобина

Електричество

Реле


Ориентирани към клиента, иновациите носят повече стойност
RUIYUAN е доставчик на решения, което изисква от нас да бъдем по-професионални по отношение на проводниците, изолационните материали и вашите приложения.
Ruiyuan има наследство от иновации, наред с напредъка в емайлираните медни проводници, нашата компания се е разраснала чрез непоколебим ангажимент за почтеност, обслужване и отзивчивост към нашите клиенти.
Очакваме с нетърпение да продължим да растем, основавайки се на качество, иновации и обслужване.




Средно време за доставка 7-10 дни.
90% европейски и северноамерикански клиенти. Като PTR, ELSIT, STS и др.
95% процент на обратно изкупуване
99,3% степен на удовлетвореност. Доставчик клас А, проверен от немски клиент.
















